福建水平浮动盘管换热器型号服务为先

浮动盘管换热器

管箱

壳体直径较大的管壳式换热器大多采用管箱结构。管箱位于换热器的两端，其作用是把从管道输送来的流体均匀地分布到各换热管和把管内流体汇集在一起送出换热器。在多管程的管壳中，管箱还起到改变流体流向的作用。

管箱的结构形式主要由换热器是否需要清洗或管束是否需要分程等因素来决定。大致有封头型、筒型两种基本类型。

管板与相邻零部件的连接

换热器中，管板是管程、壳程的屏障，与管板直接相连的有壳体、管箱和管子。换热器安装及安全技术要求：1、在换热器顶部装安全阀，安全阀开启后与选用设备的设计压力值相同订购安全阀时应申明，安全阀的安装与使用应符合技术-局颁发的《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定。管板与壳体的连接形式分为不可拆式和可拆式，前者如固定管板式换热器中管板与壳体的连接。后者如u形管式、浮头式及填料函式和滑动管板式的换热器管板与壳体的连接。不可拆式的连接。将壳体与管板直接焊在一起；可拆式的连接，管板本身通常不直接与壳体接触，而是通过法兰与壳体间接相连或是由连接在壳体与管箱上的两法兰夹持固定。 [3]

性能特点

      热式浮动盘管换热器采用新式结构，较传统容积式换热器优点-：

    传热系数高：高频振动破坏了常规换热时的层流换热层，-了传热方式，传热系数高。换热器传热系数达2600~4000w/m2?℃(汽水换热)和1800~3000w/m2?℃(水水换热)。

    防垢、除垢：换热盘管高频振动，不易积垢，即使有积垢，由于积垢的导热能力差，热胀缩性能远不如铜，很容易在热应力的作用下自行脱落。

    节能：由于具有较高的传热系数，使得热量传递易于进行，热媒出水温度低，充分利用热能，减少了能源消耗，并使得低温热能能够得到适当利用。

    水头损失小：壳程为大空间流体，阻力损失≤3kpa，管程为多个换热盘管并联，阻力损失≤10kpa。

安装维护方便：严格按照规范制造；换热盘管可取出维护，安装时只须用地脚螺栓固定在基础上即可。

浮动盘管换热器  山东全盈热能科技有限公司

浮动盘管换热器由左右端盖，外筒，蒸气导进管，凝结水导出来管及浮动盘管管教构成。浮动盘管在加热过程中，其内部流动的热媒所产生的离心力，使盘管产生一种高频震动，并随着水温变化而自由伸缩，促使被加热介质产生扰动，破坏层流传热，使传热效率大幅度提高，传热系数k***3000w/m2·℃,是一般管壳式换热器的三倍。在其中左右端盖，外筒由-碳素钢做成，浮动盘管管教由铜管经数次成型做成。蒸气由蒸气导进管进到串联浮动盘管，在盘管内凝固放热反应后进到凝结水导出来管，凝结水导出来管的下边有凝结水低温设备，水由建在下端盖的进水口导进，经折流后进到筒节，自下而成，被加温后，由建在上端盖上的出水口排出。

产品概述

可广泛应用于各级宾馆、饭店、学校、厂矿医院、浴池等民用与工业建筑的采暖、空调和热水供应系统，分为快速式及贮存式二种。同时由于盘管随温度变化而产生伸缩现象，即使管外壁形成了少量水垢也会自动脱落(可定期由排污口排出罐外)，解除了传统烦琐的除垢工艺，因此，换热器可以长期保持状态运行。浮动盘管的内部换热管束采用了并列悬臂平行的盘管，在加热过程中由于换热管内热媒介质的高速流动，水垢不易趋附管壁，即使有部分积垢，也很容易脱落，并且可利用铜与水垢热胀缩性的-差异，采用热冲击方法将积垢清除。

传热系数高：-结构浮动盘管管束，提高了传热能力，高频振动破坏了常规换热时的层流换热层，传热系数。

  防垢、除垢：解决了传统换热器繁琐的除垢工艺，通过高频浮动的螺旋盘管利用其热胀冷缩的特性自动脱垢。

  水头损失小：管壳程压力降小，阻力损失≤3kpa，管程为多个换热盘管并联，阻力损失≤10kpa。

     安装维护方便：管束可采用活接头联接，减少了焊接点，维修也更方便；换热盘管可取出维护，安装时只须用地脚螺栓固定在基础上即可。